1、打印丝跳动传感器：在工业3D打印机中，确保打印过程的连续性是关键，当印刷开始时，操作员必须确保有足够的长丝或其他原材料来完成印刷过程，否则最终产品质量将受到影响。使用称重传感器作为打印丝跳动传感器对FDM 3D打印有几个好处。首先，它有助于防止打印失败，这可能是由于缺乏打印丝或打印丝卡住引起的。其次，它减少了手动干预的需要，因为称重传感器传感器可以与打印机控制系统集成，以便在打印丝结束时自动暂停打印。

2、挤出机张力测量：3D打印中的挤出机张力是挤出机齿轮夹紧长丝的紧密或松散程度，如果3D打印机挤出机张力（或压力）过高，长丝将被挤出机“咀嚼”，打印质量可能会受到影响，因为灯丝可能无法正确流过热端。如果挤出机压力太低，则长丝可能无法正确送入热端，从而导致堵塞或挤出不足，称重传感器可用于监测熔融沉积建模（FDM）3D打印机上的挤出机压力，方法是集成到挤出机内的弹簧张力组件中，其中长丝由驱动齿轮推入热端，实时3D打印机挤出机受力信息可用于3D打印机控制系统实时调整弹簧张力。

3、喷嘴施加力测量：安装在3D打印机喷嘴组件中的多轴称重传感器测量施加在多个轴上的力，包括轴向，径向和切向方向。此信息可用于调节挤出过程，确保施加正确的力量并且挤出是一致的，如果在挤出过程中施加太大的力，它可以向打印机控制系统发出信号，以调整挤出速度或压力，以避免喷嘴堵塞或材料破损。

4、打印床调平测量：称重传感器测量在特定点施加到床表面的力，提供有关床位的信息，床调平数据可以实时用于对3D打印机床调平系统进行自动调整，确保床是平整的，并且打印的第一层已正确粘附。如果称重传感器检测到力分布不均匀，床调平系统可以在特定点调整床高度，确保打印表面水平。

5、构建/喂料机平台重量测量：在SLS 3D打印中，构建平台通常使用活塞向下移动，而粉末进料斗使用单独的活塞向上移动。通过将称重传感器集成到这些活塞中，可以实时监控施加到构建平台和粉末进料斗的压力。称重传感器提供有关施加到构建平台的压力均匀性的信息，允许实时调整以确保一致、高质量的打印。此外，称重传感器可用于监控粉末进料斗的重量，确保料斗充满足够的粉末以供下一次打印，并防止料斗在打印过程中空载。

产品使用

QMA147多轴力传感器； QMA150多轴力传感器； LLB 系列压力传感器； LCM系列拉压双向力传感器