压力传感器是一种常见的测量设备，广泛应用于工业、制造业、航空航天、医疗等领域。但是在长时间使用和运行过程中，压力传感器也可能会出现各种故障。为此，在保养和维护压力传感器的时候，需要注意其常见故障以及正确的排除方法，以确保传感器的正常运行和长久寿命。下面，我们介绍一些常见的压力传感器故障以及它们的排除方法。

压力传感器故障以及排除方法：

1、传感器输出不正常

当传感器输出不正常，可能是由于传感器与被测物体接触不良、电缆连接不良或传感器本身存在故障等问题导致。可以通过重新接触传感器，检查电缆连接或更换传感器等方式尝试解决故障。

2、传感器输出信号偏离

当传感器输出信号偏离中心值时，可能是由于压力传感器的灵敏度发生了变化或者被测量的环境及条件发生了变化等问题导致。此时，可以尝试重新进行校准，并检查传感器是否存在磨损等问题，配合使用抗干扰器将施加的电磁干扰降至最低。

3、传感器输出波动

当传感器输出波动时，可能跟传感器的固定位置、安装方式或状态有关。可以检查传感器是否在安装时存在脱落或松动等问题，判断传感器是否在工作中出现了不正常应力。

4、传感器响应时间过长

当传感器响应时间过长时，可能是由于传感器的灵敏度低或设计不合理导致的。可以尝试优化传感器的设计或更换更灵敏的传感器，以提高响应效率。

5、传感器本身存在故障

当传感器发生严重故障，如传感器内部的元器件损坏或传感器过载等，一般需要尽早更换或送厂家维修。

总结：

总之，在使用压力传感器过程中，需要对其进行定期的维护和保养，以确保其性能稳定和长久寿命。当传感器出现故障的时候，需要正确判断故障原因，并采取相应的维修和更换方式，以减少影响和损失。